機(jī)組配置(一)雙螺桿喂料系統(tǒng)1)雙螺桿喂料機(jī); 電機(jī)功率:1.5kw;“三晶”變頻調(diào)速器2)料斗里面加V型攪拌;轉(zhuǎn)速:1-2分鐘,電機(jī)功率:0.37KW
(二)JDL-75B雙螺桿擠出機(jī) 1、高扭矩減速箱高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;輸出軸轉(zhuǎn)速:500rpm;輸入軸轉(zhuǎn)速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,彈性體造粒機(jī)_彈性體造粒機(jī)_佳德裝備軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)低;潤(rùn)滑油型號(hào)為:150#中負(fù)荷齒輪油(油品需客戶自購(gòu))
2)減速箱冷卻系統(tǒng);油泵功率:1.1kw;采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明專利號(hào):CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
3、主機(jī)1)彈性體造粒機(jī)_彈性體造粒機(jī)_佳德裝備交流電機(jī);功率:110kw;“欣涔”或“利多”電機(jī)“三晶”變頻調(diào)速器器
4、螺桿:特殊螺桿1)直徑:φ71mm;長(zhǎng)徑比48:1;螺桿為積木式結(jié)構(gòu);分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合;
2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過(guò)加工中心制作,由曲面成型磨加工;
TPE.TPR.TPV彈性體造粒機(jī)世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的 TPE 有:苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、 雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、 有機(jī)氟類(TPF)、有機(jī)硅類和乙烯類等,幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹(shù)脂的所有領(lǐng)域。它們是由在 主鏈上通過(guò)形成硬鏈段的樹(shù)脂相和軟鏈段的橡膠相,相互牢固組合在一起而成的。TPE 的制造方法,彈性體造粒機(jī)_彈性體造粒機(jī)_佳德裝備大致 可分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩大類型。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的,有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹(shù)脂的共混物,其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)硫化膠(TPE-TPV)和互穿 網(wǎng)絡(luò)的聚合物(TPE—IPN)。現(xiàn)在, TPE 以 TPS 和 TPO 為中心。在世界各地獲得了迅速發(fā)展, 兩者的產(chǎn)耗量已占到全部 TPE 的 80% 左右。雙烯類 TPE 和氯乙烯類 TPE 也成為通用 TPE 的重要品種。其它如 TPU、TPEE、TPAE、TPF 等則 轉(zhuǎn)向了以工程為主。目前在世界貿(mào)易市場(chǎng)上,通用型的 TPS、TPO 和 TPVC 的噸膠價(jià)格大約在 500~14 00 美元左右;而耐熱、耐油、高強(qiáng)度、高耐磨的 TPU、TPEE、TPAE 等 TPE 則高出通用性約 50%到一 倍;高性能的 TPE 類甚至達(dá) 2~3 萬(wàn)美元一噸。 TPE 的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: (1)可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型 等
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